多功能過(guò)濾洗滌干燥機研發(fā)和應用

反應、過(guò)濾、干燥是化工、醫藥、食品等行業(yè)三個(gè)十分重要的單元操作，一般要有反應釜、過(guò)濾機、干燥機三個(gè)單元設備來(lái)完成。這三個(gè)單元設備分別都有各自的配套裝置，因占地面積大，造價(jià)貴，單元與單元間物料的搬運或輸送較麻煩，不但勞動(dòng)強度大，還易造成物料的流失和浪費，而對易燃易爆、有毒或劇毒的物料或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等，要求密閉操作，這時(shí)反應、過(guò)濾、干燥這三個(gè)裝置間物料的輸送難度就更高，有時(shí)常常會(huì )由此而使整套裝置處于不能*正常操作或勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)周期長(cháng)、能耗大、效率低影響產(chǎn)品質(zhì)量。

正是基于上述原因，無(wú)錫市雙瑞機械有限公司進(jìn)行了大量的設計研發(fā)工作，終于研制成功了多功能過(guò)濾洗滌干燥機，實(shí)現了化工裝備技術(shù)的重大突破。該機的發(fā)明對中國乃至世界的化工裝備技術(shù)領(lǐng)域都產(chǎn)生了重大影響。

 多功能過(guò)濾洗滌干燥機工作原理  

本機為筒錐式結構，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內設置有結構較為復雜的圓錐形過(guò)濾裝置，在設備底部有特殊設計的*快開(kāi)出料裝置或*氣動(dòng)出料球閥。

在反應階段，反應物料從頂部加入，*的攪拌結構可使物料在機內得到十分均勻的攪拌，并通過(guò)筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時(shí)加熱或冷卻，使物料在機內充分反應。在過(guò)濾階段，本機可使物料在機內通過(guò)加壓或抽真空過(guò)濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機內進(jìn)行多次自動(dòng)再漿洗滌，達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱并在頂部抽真空，對物料進(jìn)行真空密閉低溫干燥，干燥后自動(dòng)密閉出料。

多功能過(guò)濾洗滌干燥機工藝流程
   1、攪拌反應
       將需要進(jìn)行反應的物料(固液、液液或氣液)從設備頂部加料口加入，啟動(dòng)電機及減速機，使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針?lè )较蛐D(從頂部往下看)，這時(shí)*的攪拌結構可使物料在機內充分攪拌并充分反應。在反應過(guò)程中如要對物料進(jìn)行加熱或冷卻，可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環(huán)，即可完成對物料加熱或冷卻，滿(mǎn)足反應所需的工藝條件。
   2、壓濾或真空過(guò)濾

      反應結束，打開(kāi)下部濾液出口，在設備內通入壓縮空氣或氮氣等氣體，對經(jīng)過(guò)反應的固液混合物進(jìn)行加壓過(guò)濾，直到把機內物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對物料進(jìn)行真空過(guò)濾，直到把濾液抽干為止。過(guò)濾時(shí)可使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針?lè )较蛐D(從頂部往下看)，對物料進(jìn)行提升，并使空心螺帶在旋轉時(shí)限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進(jìn)行過(guò)濾，以提高過(guò)濾速率。對于易過(guò)濾的物料，過(guò)濾時(shí)可不攪拌，直接把物料濾干。

   3、可多次洗滌過(guò)濾
有些物料過(guò)濾完以后，還要進(jìn)行多次洗滌。反應過(guò)濾干燥多功能機用于對物料的反復多次洗滌是*理想的設備。物料在機內壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過(guò)空心軸和空心螺帶的攪拌，對濾餅進(jìn)行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠，可進(jìn)行多次洗滌，這時(shí)重復上述步驟多次即可，操作*方便，勞動(dòng)強度低。
以上述方法對物料進(jìn)行洗滌，我們稱(chēng)之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進(jìn)行洗滌，因而操作時(shí)雖然開(kāi)關(guān)閥門(mén)次數多一點(diǎn)，但用的洗滌液較少。該機也可對物料進(jìn)行連續洗滌，即把洗滌液用泵或其它方法連續壓入，利用洗滌液的壓力進(jìn)行過(guò)濾，空心軸和空心螺帶則不斷地攪拌，濾液從濾液出口連續排出，直至達到洗滌要求為止，染后再把濾餅壓干。這種連續洗滌的方法，一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多，但操作更方便。
   4、真空干燥出料
       過(guò)濾或洗滌過(guò)濾壓干的濾餅存留在機內，這時(shí)在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內通入熱媒，對物料進(jìn)行加熱，同時(shí)空心軸和空心螺帶仍以順時(shí)針?lè )较蛐D(從頂部往下看)，對物料進(jìn)行向上提升并充分攪拌，而在設備的頂部則進(jìn)行抽真空，使物料在機內進(jìn)行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外，還有空心軸和空心螺帶從內部加熱，再加上是在抽真空條件下進(jìn)行干燥，因而干燥效率很高。
干燥結束，打開(kāi)設備下部的快開(kāi)出料口，使空心軸和空心螺帶按逆時(shí)針?lè )较蛐D(從頂部往下看)，機內干燥好的物料將自動(dòng)被推向出料口。至此，一批物料的反應、過(guò)濾、洗滌和干燥過(guò)程結束。


多功能過(guò)濾洗滌干燥機產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、系統密閉：過(guò)濾洗滌干燥三合一是一個(gè)全密閉的系統，在密閉系統生產(chǎn)操作，能避免毒性物質(zhì)對空氣的污染，同時(shí)能減操作人員中毒事故的發(fā)生。
2、回收利用：物料與溶劑幾乎*回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費，具有很大的經(jīng)濟效益。
3、多功能一體操作：過(guò)濾、洗滌和干燥在同一設備中完成。容器壁配備加熱套層，從而能進(jìn)行干燥處理。
4、連續操作：過(guò)濾和干燥在一個(gè)連續的系統內進(jìn)行，無(wú)需處理濕濾餅。干燥后的產(chǎn)品可以機械傳送到稱(chēng)重、包裝等工段。
5、節約人力：一個(gè)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓的非技術(shù)人員即可以完成操作。開(kāi)、關(guān)、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料都毋須技術(shù)人員監控。
6、高效清洗：過(guò)濾洗滌干燥三合一具有自動(dòng)噴淋和攪拌的功能，濾餅能充分清洗，從而減少排污量降低廢水處理成本。
7、清潔生產(chǎn)：多功能過(guò)濾干燥系統裝配有粉塵捕集器，收集干燥后產(chǎn)生的粉塵，可滿(mǎn)足潔凈型的生產(chǎn)要求。