一文為您介紹球型多功能干燥機的操作特性

　　球型多功能干燥機是除底部設置快開(kāi)液壓升降平板式過(guò)濾裝置外，在筒體的圓周方向設置了圓筒式過(guò)濾裝置，這是平板式過(guò)濾機都沒(méi)有的結構，其過(guò)濾面積是同類(lèi)過(guò)濾機的2-3倍，可使同樣大小的設備過(guò)濾時(shí)間大大縮短。

　　在干燥以及混合工藝過(guò)程中沒(méi)有使用任何輔助工具，僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉及自轉，這使得物料除了來(lái)自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散，保證了料倉內所有物料都能獲得充分運動(dòng)，并能使物料除了來(lái)自螺旋漿的提升以外，沒(méi)有受到任何其它外力的擠壓，避免了粉體與設備以及粉體晶粒之間所產(chǎn)生的無(wú)效摩擦，而無(wú)效摩擦往往是導致物料晶形破壞的主要因素。這也是錐形螺帶干燥機能夠在作業(yè)過(guò)程中得以保持物料晶形完整無(wú)損的根本原因。

　　下面要為大家介紹的是球型多功能干燥機的操作特性：

　　1、過(guò)濾階段：產(chǎn)品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達200-500mm.

　　2、洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和預脫水。通雙錐回轉將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。

　　3、干燥階段：濾餅脫水后，通過(guò)回轉使濾餅疏松，同時(shí)，夾套內蒸汽對內壁進(jìn)行加熱，通過(guò)熱傳導對濾餅進(jìn)行加熱升溫，濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果。通過(guò)設備內抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過(guò)加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。

　　球型多功能干燥機的工作過(guò)程為間歇批操作，濕物料進(jìn)入料倉后，通過(guò)筒壁夾套和螺旋槳內部給熱，使給熱面積達到整個(gè)容器面積的140%，對物料進(jìn)行升溫干燥，并選擇相應的混合器型號（工作容積）達到理想的干燥效果。采用上驅式結構的設備具有高效干燥、混合能力的同時(shí)，具有空間充裕，更便于使用者進(jìn)行檢修維護的特點(diǎn)。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本干燥機。