API原料藥精烘包三合一干燥機是在一個(gè)容器內可先后完成攪拌、反應、過(guò)濾、洗滌、脫液、干燥等多種單元操作的多功能設備，具有簡(jiǎn)化流程、提高生產(chǎn)效率、防止物料污染、蒸汽滅菌、物料更換方便、機電一體化等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可使整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的潔凈廠(chǎng)房面積大幅度減少，大大降低客戶(hù)的基礎投資費用，廣泛用于制藥、農藥、生化、食品、飲料、精細化工、染料等行業(yè)，特別適用于潔凈度要求高，小批量多品種的生產(chǎn)場(chǎng)合。
API原料藥精烘包三合一干燥機主要由罐體、底盤(pán)、驅動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、側面卸料閥、支座等組成。下面小編簡(jiǎn)單介紹一下 API原料藥精烘包三合一干燥機的結構特點(diǎn)，如下所示：
(1) 罐體：上部為橢圓形封頭，下部位平底的密閉容器，如需干燥可在筒壁采用夾套或半管加熱。容器材質(zhì)根據物料性能和工藝條件選擇。
(2) 底盤(pán)：分為固定式和可拆式兩種。
由支撐結構、加熱裝置、過(guò)濾介質(zhì)等組成。
?、?、固定式底盤(pán)焊于設備筒體上，不可拆卸。一般適用于不堵塞或容易清洗的物料過(guò)濾。
?、?、可拆式底盤(pán)是底盤(pán)與罐體分別獨立，采用鉤型螺栓連接，液壓油缸實(shí)現底盤(pán)的升降，從而實(shí)現底盤(pán)的安裝和拆卸。底盤(pán)下部帶有四個(gè)萬(wàn)向輪，便于移出并清洗濾板。
(3) 過(guò)濾介質(zhì)：一般采用濾布、金屬網(wǎng)或燒結板。
(4) 驅動(dòng)裝置：位于封頭上部。傳動(dòng)方式分為兩種：電機減速機和液壓馬達。轉速可以進(jìn)行調節。
(5) 攪拌裝置：由密封組件、攪拌軸、攪拌器等組成。攪拌裝置可實(shí)現變速、順、逆時(shí)針旋轉運動(dòng)及恒速上升、下降運動(dòng)。
按攪拌槳葉形式分有直葉槳和S形葉槳。根據需要葉片內部的空腔可以通過(guò)軸端的旋轉接頭通入加熱介質(zhì)對物料進(jìn)行加熱。正轉實(shí)現攪拌混合、自動(dòng)出料作用，反轉實(shí)現抹平濾餅表面作用。
(6) 加熱裝置：全密閉四合一結晶過(guò)濾洗滌干燥一體機的加熱有以下幾種加熱方式：
?、?、筒體有半管或夾套，是主要提供的加熱部件。
?、?、底盤(pán)內加熱裝置。
?、?、通過(guò)軸端的旋轉接頭連通的空心槳葉。
這些加熱結構可組合使用，也可單獨使用。
(7) 側向卸料閥：按操作形式分手動(dòng)與液壓兩種。
閥芯關(guān)閉后閥體內側與設備內壁吻合，不會(huì )影響到內側的攪拌。卸料閥的密封可選用軟密封或硬密封，對于無(wú)菌要求的產(chǎn)品，卸料閥內可以加在線(xiàn)滅菌裝置及在線(xiàn)清洗裝置。
對于一般的化工要求，采用快開(kāi)人孔裝置即可滿(mǎn)足要求。
(8) 支座：為立式支座，采用鋼結構焊接。
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