錐形過(guò)濾洗滌干燥機能夠有效幫助客戶(hù)降低運行成本

　　傳統過(guò)濾洗滌干燥設備由于技術(shù)局限性，會(huì )導致在實(shí)際生產(chǎn)應用中，有大量物料殘留、液體泄漏、干燥效率低及人工干預等風(fēng)險，這些風(fēng)險也困擾了很多制藥人。通過(guò)在過(guò)濾干燥設備后面再增加干燥設備來(lái)解決干燥效率低的問(wèn)題，也有在出料時(shí)人工干預出料來(lái)解決殘料問(wèn)題等等，但這些措施，只會(huì )增加運行成本和藥品生產(chǎn)質(zhì)量，只能治標不能治本，同時(shí)還會(huì )帶來(lái)不可預知的生產(chǎn)隱患。

　　錐形過(guò)濾洗滌干燥機利用了攪拌器的特殊形狀，有助于將產(chǎn)品移向出料閥。并且翻轉后出料，而且出料閥位置特殊設計，重力在幫助機器出料效率方面起著(zhù)很大的作用，殘留較傳統設備減少90%。它提供了一個(gè)非常均勻的加熱表面，而且，與產(chǎn)品接觸的表面面積比傳統機器大得多。

　　單批次物料可在設備內部依次完成過(guò)濾、洗滌、干燥等工藝，有效防止物料在不同工藝轉移過(guò)程中可能會(huì )產(chǎn)生污染問(wèn)題；全工序自動(dòng)控制，人性化易操作方案結合操作培訓項目，為客戶(hù)降低運行成本，提高經(jīng)濟效益。

　　本機設計為雙錐形罐體，一頭為過(guò)濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進(jìn)行加熱。罐體通過(guò)主軸置于兩側機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過(guò)程，另一頭為抽真空口，通過(guò)真空泵或真空系統，使罐內呈真空狀態(tài)，完成抽濾過(guò)程，并在干燥過(guò)程中抽走蒸發(fā)出來(lái)的水汽。電機或減速機也置于機架內，通過(guò)齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)罐體正反轉，使物料不斷上下、內外翻動(dòng)。在洗滌過(guò)程中可使物料充分均勻混合，*完成洗滌過(guò)程。在干燥過(guò)程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達到平衡干燥的目的。