過(guò)濾洗滌干燥一體機在各環(huán)節中的使用注意事項分享

 　　在原料藥、農藥、染料及其它精細化工生產(chǎn)過(guò)程的后處理工序中，常有結晶、過(guò)濾、多次洗滌過(guò)濾、干燥等單元操作，這些單元操作通常由結晶罐、壓濾機或離心過(guò)濾機、洗滌槽以及干燥機等單元設備單獨運作，多種單元設備連成一個(gè)長(cháng)流程的大裝置，設備間通過(guò)管道或其他方式輸送物料每個(gè)單元操作對應相應的單元設備，設備分散性大，設備連接處的泄漏造成物料和環(huán)境污染。

 

　　過(guò)濾洗滌干燥一體機將精細化工生產(chǎn)后處理工序中多個(gè)單元操作集中在一個(gè)設備內完成，該設備可在密閉環(huán)境下依次完成過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料全過(guò)程，避免了轉換工序時(shí)產(chǎn)品的輸送損失和污染，清洗滅菌操作方便。

 

　　今天小編要與大家分享的是過(guò)濾洗滌干燥一體機在各環(huán)節中的使用注意事項：

 

　　1、過(guò)濾

 

　　其主要將上游加工反應得到的固液混合物經(jīng)過(guò)本設備，采用壓力差的方式來(lái)對固液混合物進(jìn)行過(guò)濾分離。在實(shí)際的應用之中主要有加壓壓濾、真空抽濾以及加壓真空混合式過(guò)濾三種形式，對于具體方法的選用還需要結合加工生產(chǎn)物的特性做出選擇。其中加壓壓濾是應用較為廣泛的一種方式，其在工作過(guò)程中主要向設備中加入壓縮空氣、氮氣或者其他的一些惰性氣體，但是對具體氣體的選擇仍舊需要根據危險化學(xué)品生產(chǎn)特性，以免影響到危險化學(xué)品的穩定性。

 

　　2、洗滌

 

　　在完成過(guò)濾加工之后，需要將得到的原料進(jìn)行洗滌加工，該過(guò)程都在本設備中完成，整體處于密封狀態(tài)。在其內部設置有較多的噴淋裝置，以此來(lái)噴灑洗滌液，能夠讓洗滌液均勻的分布在設備的內部，提升洗滌的效率。

 

　　3、干燥

 

　　當前設備通常采用真空干燥和熱風(fēng)干燥兩種方式，而在危險化學(xué)品生產(chǎn)加工之中更多的采用真空干燥的方式，在安全性上更加具有保證。通常情況下干燥過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生較多的粉塵，如果加工的化學(xué)原料較容易被氧化或者不夠穩定，在此階段中都可能發(fā)生危險的情況，因此在干燥工藝中需要對內部環(huán)境加以有效控制。