簡(jiǎn)述化工級過(guò)濾洗滌干燥機的產(chǎn)品優(yōu)勢

　　如今，在諸如染料、顏料、醫藥等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，常常會(huì )有過(guò)濾、洗滌以及干燥等操作，而這些操作通常都是有過(guò)濾機、洗滌槽以及干燥劑等裝置來(lái)運作的，這么多的但單元設備組成一個(gè)系統，難免會(huì )顯得流程長(cháng)、效率低以及難以調節，為了克服以上問(wèn)題，同時(shí)也滿(mǎn)足于化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉變，化工級過(guò)濾洗滌干燥機應運而生。

 

　　其傳動(dòng)部件主要由電機、減速機、傳動(dòng)軸、軸承座、潤滑系統、密封等組成。電機減速機帶動(dòng)傳動(dòng)軸及軸上的刮刀機構實(shí)現的正、反轉，通過(guò)刮刀機構的正、反轉達到卸除濾餅、碾合引起壓力泄露的濾餅裂縫，對需要漿化洗滌的物料，還起攪拌混合的作用。密封保證筒體與傳動(dòng)軸之間不產(chǎn)生泄露，確保筒體內部壓力。

 

　　今天小編就帶大家一起來(lái)看看該設備的工作原理以及產(chǎn)品優(yōu)勢：

 

　　在容器上部設有上下移動(dòng)和回轉式的具有特殊形狀的攪拌翼。在開(kāi)始位置，攪拌翼上下回轉攪拌進(jìn)行加料一反應一母液分離工藝，容器底部設計為水平過(guò)濾板，在這個(gè)位置上用加壓或真空方式進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾結束后，由噴霧頭加入洗凈液。洗凈液加入后，洗凈時(shí)間縮短，洗效果增大。為了節約洗凈液，須操作攪拌翼，下降攪拌濾餅，濾餅表面被切成碎片而洗凈。

 

　　在過(guò)濾過(guò)程中，真空加壓后進(jìn)行著(zhù)脫水。一般干燥方法有兩種：一種是在容器內減壓再在夾套內通入溫水或蒸汽進(jìn)行傳熱干燥。另一種是在真空的情況下將熱風(fēng)由機器上部的空氣或情性氣體注入口送至容器內進(jìn)干燥。為了加速干燥過(guò)程，對設備進(jìn)行搖擺運動(dòng)。干燥結束后，打開(kāi)濾餅的排出口。當攪拌器反方向回轉時(shí)，干品被攪拌槳排出機外。