鋰離子電池主要部件包括正極、負極、電解液、隔膜等。鋰離子電池性能很大程度取決于電解液的性能，尤其是電解質(zhì)的純度。因此未來(lái)各廠(chǎng)家不僅會(huì )在生產(chǎn)設備上加大投入，同時(shí)也會(huì )持續改進(jìn)生產(chǎn)工藝和加強操作人員的培養。
六氟磷酸鋰一直是商品化鋰離子電池中使用的主要的電解質(zhì)鋰鹽，由于六氟磷酸鋰生產(chǎn)中使用無(wú)水氟化氫作溶劑，六氟磷酸鋰與氟化氫易生成復合物，導致六氟磷酸鋰粗產(chǎn)品中通常都含有一定量的氟化氫。此外，由于生產(chǎn)六氟磷酸鋰的原料中通常都含有微量的氧化物，在六氟磷酸鋰的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )與氟化氫反應生成水，而且無(wú)水氟化氫溶劑中通常也含有微量的水，因此，如何脫除六氟磷酸鋰粗產(chǎn)品中的水和氟化氫，使其符合鋰離子電池工業(yè)的要求，是六氟磷酸鋰生產(chǎn)中關(guān)鍵的步驟之一。
六氟磷酸鋰極易水解，而且熱穩定性較差，這使六氟磷酸鋰的純化變得非常困難，現在常用的純化方法為熱真空干燥法，熱真空干燥法存在的主要問(wèn)題是六氟磷酸鋰粗產(chǎn)品的顆粒不能充分暴露在真空氛圍中，使其zui終獲得的六氟磷酸鋰產(chǎn)品中存在氟化氫的夾雜問(wèn)題，為此電解質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家急需改進(jìn)六氟磷酸鋰結晶分離純化裝置。
雙錐回轉三合一干燥機 設備概況
目前化工及醫藥行業(yè)在物料反應、濃縮或結晶、過(guò)濾或離心脫水、洗滌、再次過(guò)濾或離心脫水結束后，再用普通的雙錐回轉真空干燥機進(jìn)行干燥。這種工藝涉及到大量單元操作設備與物料轉運裝置，不僅生產(chǎn)場(chǎng)地布局占用面積大、設備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運環(huán)節復雜弊端，限制了大規模生產(chǎn)的發(fā)展。另外在藥品生產(chǎn)中，尤其在無(wú)菌粉生產(chǎn)中，生產(chǎn)過(guò)程的物料極易受環(huán)境對物料的二次污染，這是不合格產(chǎn)品主要原因之一，是GMP標準要求必須杜絕的。長(cháng)期以來(lái)這些問(wèn)題一直沒(méi)有好的方法解決，是企業(yè)亟待解決的老大難問(wèn)題。
為了解決上述問(wèn)題，常州百得干燥在原有普通型雙錐回轉真空干燥機的基礎上進(jìn)行改進(jìn)，使其具有反應、濃縮或結晶、過(guò)濾或離心脫水、洗滌、干燥多種功能與一體，達到一機多用的目的，使易燃易爆物料后處理過(guò)程可在一臺設備內、全密閉工藝下完成生產(chǎn)，*大提高了生產(chǎn)的安全性，大大降低設備投資，減少操作人員數量，避免物料周轉污染。
鋰電池電解質(zhì)六氟磷酸鋰分離純化工藝分析
鋰電池電解質(zhì)六氟磷酸鋰結晶采取靜止結晶的方法，在-20℃條件下六氟磷酸鋰冷卻結晶。結晶結束后，進(jìn)行固液分離，分離后母液送母液儲槽循環(huán)使用。冷卻、結晶及放液過(guò)程中溢出的少量HF進(jìn)入廢氣。結晶后的母液由晶析槽通過(guò)密閉管道進(jìn)入帶過(guò)濾功能的雙錐干燥機，通入氮氣產(chǎn)生正壓，使固液分離，再進(jìn)行初次干燥。
將初次干燥完成的六氟磷酸鋰晶體通過(guò)一次分級機送至盛放晶體的移動(dòng)容器內，移動(dòng)容器內的六氟磷酸鋰晶體在氮封保護下進(jìn)入粉碎機，粉碎至目標粒徑。粉碎后的六氟磷酸鋰晶體直接進(jìn)入干燥機，在氮封保護下用85℃熱水(夾套)進(jìn)行加熱干燥。干燥過(guò)程由氮氣帶出的少量微粉通過(guò)微粉收集器收集后回用，未收集的部分進(jìn)入廢氣。在氮封保護下干燥后的六氟磷酸鋰晶體進(jìn)入振動(dòng)分級篩，合格的產(chǎn)品在氮封保護下進(jìn)行包裝。
六氟磷酸鋰現有過(guò)濾干燥工藝存在的問(wèn)題
(1) 常規精制工藝需過(guò)濾機、粉碎機、干燥機等，各自的都有配套裝置，造價(jià)貴，占地面積大；
(2) 工序多、設備多、設備結構簡(jiǎn)單，操作繁瑣，生產(chǎn)勞動(dòng)強度*大。
(3) 整套裝置處于不能正常操作或勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)周期長(cháng)、能耗大、效率低影響產(chǎn)品質(zhì)量。
(4) 物料轉移困難、勞動(dòng)強度大，還易造成物料的流失和浪費。
(5) 物料需多次轉序，易造成叉交污染，難以滿(mǎn)足全密閉要求；
(6) 對于易燃易爆、有毒劇毒的物料，存在安全隱患。
以解決六氟磷酸鋰現有過(guò)濾干燥工藝存在的問(wèn)題，常州百得成功研發(fā)了鋰電池電解質(zhì)分離純化過(guò)濾洗滌干燥機(號：202122629450.5)，采用氮氣壓濾和脈沖真空低溫干燥法脫除六氟磷酸鋰粗產(chǎn)品中的HF和雜質(zhì)時(shí)存在的主要問(wèn)題，提供一種高效、安全、生產(chǎn)連續好的六氟磷酸鋰純化干燥專(zhuān)用裝置。
六氟磷酸鋰純化錐形過(guò)濾洗滌干燥機 工作原理
六氟磷酸鋰純化錐形過(guò)濾洗滌干燥機為筒錐式結構，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內設置有結構較為復雜的圓錐形過(guò)濾裝置，在設備底部有特殊設計的快開(kāi)出料裝置或氣動(dòng)出料球閥。
在反應階段，反應物料從頂部加入，攪拌結構可使物料在機內得到均勻的攪拌，并通過(guò)筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時(shí)加熱或冷卻，使物料在機內充分反應。在過(guò)濾階段，本機可使物料在機內通過(guò)加壓或抽真空過(guò)濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機內進(jìn)行多次自動(dòng)再漿洗滌，達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱并在頂部抽真空，對物料進(jìn)行真空密閉低溫干燥，干燥后自動(dòng)密閉出料。
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