無(wú)菌級過(guò)濾洗滌干燥一體機的完整使用方法分享

　　無(wú)菌級過(guò)濾洗滌干燥一體機是指在一個(gè)設備中完成上述的過(guò)濾、洗滌和干燥三項工序，即從結晶固液懸浮液進(jìn)料到原料干燥后自動(dòng)排出的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程均在一個(gè)容器內完成，使原料藥生產(chǎn)設備的總數減少，縮小廠(chǎng)房面積，降低了勞動(dòng)強度，減少藥品受到污染或混淆的可能。

 

　　下面咱們來(lái)了解下無(wú)菌級過(guò)濾洗滌干燥一體機的完整使用方法：

 

　　首先無(wú)菌級過(guò)濾洗滌干燥一體機在靜止狀態(tài)下物料通過(guò)進(jìn)料管由噴淋裝置進(jìn)入罐內，進(jìn)行進(jìn)料、反應、濃縮、結晶等工序，整個(gè)罐體底部設計為圓錐形，罐內無(wú)明顯死角。在密閉狀態(tài)下，通過(guò)攪拌葉15的旋轉對物料不斷翻動(dòng)，能使物料在反應、結晶、濃縮的過(guò)程中更均勻。

 

　　攪拌葉的形式可以根據物料與工藝要求配置不同的葉片，攪拌轉速則通過(guò)變頻器設置，也可用調速減速機手動(dòng)調速。

 

　　同時(shí)，攪拌器由防爆電機經(jīng)過(guò)減速機驅動(dòng)，電源由主軸一端通過(guò)防爆箱3順著(zhù)旋轉罐體圓錐面引入。其中，設備的控制面板亦采用防爆設計，并通過(guò)機械密封達到*的密封性能，保證操作在嚴格無(wú)菌條件下進(jìn)行。

 

　　在反應過(guò)程中可擺動(dòng)錐體，以達到攪拌更均勻的效果。同時(shí)，在進(jìn)行這幾道工序時(shí)，罐體可以加熱或冷凝，根據不同物料和工藝要求在夾套內通入不同的熱交換介質(zhì)來(lái)控制所需溫度。

 

　　進(jìn)行濃縮與結晶后，罐體轉動(dòng)180°進(jìn)入抽濾階段。關(guān)閉攪拌器，接上抽真空接口，抽真空接口上帶有快開(kāi)接口，從快開(kāi)接口2通入氮氣，對濾餅壓濾或接上抽濾進(jìn)行抽真空抽濾，使固液在密封的情況下進(jìn)行分離，其抽濾所用的燒結網(wǎng)可采用燒結網(wǎng)或四氟燒結過(guò)濾板、濾布等，并可以拆卸。

 

　　抽濾結束后，通過(guò)進(jìn)料管由噴淋裝置通入洗滌液，轉動(dòng)罐體，啟動(dòng)攪拌器，讓物料進(jìn)一步純化。也可不轉動(dòng)罐體，只通過(guò)噴淋裝置噴入洗滌液，對物料浸泡、洗滌、純化。純化到要求后，將有燒結網(wǎng)的一端朝下，進(jìn)行再一次壓濾式過(guò)濾。

 

　　洗滌、抽濾結束后，在抽濾快開(kāi)接口7通入正壓空氣或氮氣，反吹濾餅，使濾餅和過(guò)濾板脫離，再轉動(dòng)錐體，啟動(dòng)破碎裝置。此時(shí)，濾餅轉動(dòng)過(guò)程中接觸到破碎裝置即可粉碎，以防止在回轉式干燥過(guò)程中濾餅成團結塊。同時(shí)，在夾套內通入熱源，并在抽真空口進(jìn)行抽真空干燥，直達到干燥要求的指標。