多功能中藥材提取濃縮工藝設備：中藥提取罐

隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展和人們對健康的關(guān)注度提高，中藥材提取技術(shù)正在不斷創(chuàng )新與進(jìn)步。多功能中藥材提取設備，作為該領(lǐng)域的關(guān)鍵工具，在制藥、保健品等行業(yè)得到廣泛應用。其中，中藥材提取罐作為一種多功能中藥材提取設備，以其有效、節能、環(huán)保等優(yōu)勢而備受關(guān)注和廣泛應用。

多功能提取罐的簡(jiǎn)要概述

多功能提取罐是醫藥化工領(lǐng)域常見(jiàn)的浸出提取設備，可用于藥材的水提取、醇提取、揮發(fā)油提取，并可回收藥渣中的溶劑。此外，它還可應用于滲漉、溫浸回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種漫出工藝。

提取罐一般分為正錐式、斜錐式、無(wú)錐式（直筒型）與蘑菇式。

傳統的正錐式、斜錐式多功能提取罐特點(diǎn)

加熱形式：采用夾套加熱，但底部無(wú)熱源可能形成加熱死角。

提取效率：由于靜態(tài)加熱方式，底部加熱死角可能導致底部藥材提取不均勻，影響提取效率。

出渣出液：由于設備結構問(wèn)題，出液及出渣相對困難，可能需要人工輔助，增加勞動(dòng)強度。

操作安全：夾套加熱沸騰后控制二次蒸汽流量可能較難，存在安全隱患。

代的無(wú)錐式、蘑菇式多功能提取罐的特點(diǎn)

加熱形式：夾套加熱，底部加熱，解決了微沸難于掌控的問(wèn)題。

提取效率：底部有熱源解決了加熱死角，提高了底部藥材提取率，改變進(jìn)液循環(huán)口形式提高了提取效率。

出渣出液：底部加裝中心鼓增大了加熱和出液面積，使出液及出渣更為順暢，降低了勞動(dòng)強度。

操作安全：夾套、底部加熱分工不同，用底部維持提取微沸狀態(tài)降低了二次蒸汽流量，提高了安全性。

安裝空間：此結構設備占用空間相對較大。

多功能提取罐結構組成

主罐：分為內罐、夾層和外保溫層，可進(jìn)行藥材投放和溶煤，提供夾層加溫和外保溫功能。

捕沫器：連接于主罐，主要用于消除煎煮中產(chǎn)生的泡沫，并防止藥渣進(jìn)入冷凝器。

冷凝器：對藥液蒸氣進(jìn)行冷凝，二次回流到主罐作為溶煤。

冷卻器：對冷凝藥液進(jìn)行冷卻。

油水分離器：在提油時(shí)將回收液進(jìn)行油水分離，以獲得所需的芳香油。

無(wú)錫雙瑞多功能提取罐的設計參數

無(wú)錫雙瑞根據客戶(hù)生產(chǎn)空間及物料特性定制的其中一款提取罐

多功能提取罐的提取過(guò)程

提取罐的提取過(guò)程是以水或有機溶媒為介質(zhì)，在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取。在提取過(guò)程中回收揮發(fā)的油成分，提高效率，節約能源。并且因在密閉循環(huán)設備系統中完成，所以可在設備中進(jìn)行常壓提取或者帶壓低提取，尤其當對藥類(lèi)進(jìn)行提取時(shí)，更應該根據藥物性能選擇提取方法，而常見(jiàn)的提取方法有：水提，醇提，提油等等。

以下是多功能提取罐的常見(jiàn)提取方法介紹

水提：將水和中藥材裝入提取罐，通入蒸氣進(jìn)行加熱，維持罐內沸騰狀態(tài)。水提取完成后，藥液可通過(guò)罐體下部放液口排出，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器濾過(guò)再用泵回至罐內進(jìn)行循環(huán)。

醇提：將藥和酒精加入提取罐，通過(guò)夾套通入蒸氣進(jìn)行間接加熱。提取后的酒精汽體可通過(guò)冷凝器冷卻，液態(tài)酒精回流至罐內?？刹捎脧娭蒲h(huán)提高浸出效率。

提油：含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐，通過(guò)夾套通入蒸氣加熱，再通過(guò)冷卻器冷卻，藥液在油水分離器內進(jìn)行油水分離。分離的揮發(fā)油從油出口排出，芳香水通過(guò)氣液分離器進(jìn)行分離，液體回流到罐體內。

多功能中藥材提取罐采用水提方法的操作流程

加熱方式:在水提取過(guò)程中，將水和中藥材裝入提取罐，通過(guò)通入蒸氣實(shí)現加熱。當罐內溫度達到提取溫度后，停止向罐內通蒸氣，改為通過(guò)夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱，以維持罐內溫度在規定范圍內。如果是醇提取，則采用夾層通蒸氣進(jìn)行全程間接加熱。

強制循環(huán):在提取過(guò)程中，通過(guò)泵對藥液進(jìn)行強制性循環(huán)。從罐體下部放液口排出浸出液，經(jīng)過(guò)管道濾過(guò)器過(guò)濾，然后通過(guò)水泵送回罐體內。這種強制循環(huán)方法加速了固液兩相之間的相對運動(dòng)，從而增強了對流擴散和浸出過(guò)程，提高了浸出效率。

回流循環(huán):在提取過(guò)程中產(chǎn)生的大量蒸汽通過(guò)蒸汽排出口，經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進(jìn)行冷凝。然后進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻，隨后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余氣體逸出，液體回流到提取罐內。這一循環(huán)一直持續，直至提取終止。

提取液的放出:提取液完成后，藥液從罐體下放液口放出，通過(guò)管道過(guò)濾器過(guò)濾后，使用泵輸送至濃縮工段進(jìn)行進(jìn)一步濃縮。

提取揮發(fā)油(呆油):在提取過(guò)程中，藥液蒸氣經(jīng)冷卻器進(jìn)行再冷卻，然后直接進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離。此時(shí)，冷卻器與氣液分離器的閥門(mén)通道必須關(guān)閉。分離出的揮發(fā)油通過(guò)油出口排出，而芳香水通過(guò)回流水管道，經(jīng)氣液分離器進(jìn)行氣液分離，殘余氣體排放到大氣中，液體回流到罐體內。兩個(gè)油水分離器可交替使用，提油完成后，油水分離器內殘留的部分液體可以通過(guò)底閥放出。

中藥材多功能提取罐進(jìn)行提取更具經(jīng)濟效益

相較于傳統的中藥材提取方法，多功能中藥材提取罐具備眾多優(yōu)勢。首先，其提取效率快，能夠快速、成功提取中藥材的有效成分，從而顯著(zhù)提高生產(chǎn)效率。其次，操作簡(jiǎn)便且自動(dòng)化程度高，有助于減少人工操作誤差，進(jìn)而提高產(chǎn)品的穩定性。此外，中藥材提取罐還具有環(huán)保和節能等特點(diǎn)，有效地降低生產(chǎn)成本，符合當今綠色環(huán)保的社會(huì )發(fā)展趨勢。

多功能中藥材提取設備的應用范圍極為廣泛。在制藥行業(yè)，它可用于生產(chǎn)中藥注射劑、中藥片劑、中藥膠囊劑等多種劑型的藥品。在保健品領(lǐng)域，它可用于制造保健酒、保健茶、保健食品等多種產(chǎn)品。此外，多功能中藥材提取設備還可以廣泛應用于食品、化妝品等領(lǐng)域，為人們的生活帶來(lái)更多的健康和美麗。

綜上所述，多功能中藥材提取設備作為一種高效、環(huán)保的中藥材提取技術(shù)，正受到越來(lái)越多行業(yè)的認可和應用。而其中的中藥材提取罐作為重要設備之一，其應用前景廣闊。未來(lái)隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展，相信中藥材提取技術(shù)將持續創(chuàng )新和完善，為人類(lèi)健康事業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。

無(wú)錫市雙瑞機械有限公司專(zhuān)注于醫用化工領(lǐng)域過(guò)濾洗滌干燥一體設備的定制制造，積累了近30年的豐富生產(chǎn)經(jīng)驗。并且公司在設計制造多功能提取罐方面頗有成就，我們致力于為客戶(hù)提供高質(zhì)量、高效率的解決方案。