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筒錐過(guò)濾洗滌干燥三合一

描述:筒錐過(guò)濾洗滌干燥三合一實(shí)現了化工裝備、精細化工裝備和制藥裝備技術(shù)的重大突破。.一機多用,可在一臺機內完成反應、萃取、過(guò)濾、反復多次過(guò)濾洗滌、干燥等多種操作,并直接得到成品。

  • 廠(chǎng)商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間

    2024-03-11
  • 訪(fǎng)問(wèn)量

    25729

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品牌雙瑞機械產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新

 

設備概述

過(guò)濾、洗滌、干燥是化工、醫藥、食品等行業(yè)三個(gè)十分重要的單元操作,一般要有過(guò)濾設備、洗滌設備、干燥設備三個(gè)單元設備來(lái)完成。這三個(gè)單元設備分別都有各自的配套裝置,因占地面積大,造價(jià)貴,單元與單元間物料的搬運或輸送較麻煩,不但勞動(dòng)強度大,還易造成物料的流失和浪費,而對易燃易爆、有毒或劇毒的物料或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等,要求密閉操作,這時(shí)過(guò)濾、洗滌、干燥這三個(gè)裝置間物料的輸送難度就更高,有時(shí)常常會(huì )由此而使整套裝置處于不能*正常操作或勞動(dòng)強度大,生產(chǎn)周期長(cháng)、能耗大、效率低影響產(chǎn)品質(zhì)量。

基于上述原因,無(wú)錫市雙瑞機械有限公司進(jìn)行了大量的設計研發(fā)工作,終于研制成功了筒錐過(guò)濾洗滌干燥三合一實(shí)現了化工裝備、精細化工裝備和制藥裝備技術(shù)的重大突破。

結構及工作原理

本機為錐式結構,在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套,可對物料進(jìn)行加熱或冷卻,在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對物料進(jìn)行攪拌和提升,在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內設置有結構較為復雜的圓錐形過(guò)濾裝置,在設備底部有特殊設計的*快開(kāi)出料裝置或*氣動(dòng)出料球閥。

在反應階段,反應物料從頂部加入,*的攪拌結構可使物料在機內得到十分均勻的攪拌,并通過(guò)筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時(shí)加熱或冷卻,使物料在機內充分反應。在過(guò)濾階段,本機可使物料在機內通過(guò)加壓或抽真空過(guò)濾濾干,并加入洗滌液,使物料在機內進(jìn)行多次自動(dòng)再漿洗滌,達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段,筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱并在頂部抽真空,對物料進(jìn)行真空密閉低溫干燥,干燥后自動(dòng)密閉出料。

筒錐過(guò)濾洗滌干燥三合一 工藝流程

 

1.攪拌反應

將需要進(jìn)行反應的物料(固液、液液或氣液)從設備頂部加料口加入,啟動(dòng)電機及減速機,使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針?lè )较蛐D(從頂部往下看),這時(shí)*的攪拌結構可使物料在機內充分攪拌并充分反應。在反應過(guò)程中如要對物料進(jìn)行加熱或冷卻,可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環(huán),即可完成對物料加熱或冷卻,滿(mǎn)足反應所需的工藝條件。

2.壓濾或真空過(guò)濾

反應結束,打開(kāi)下部濾液出口,在設備內通入壓縮空氣或氮氣等氣體,對經(jīng)過(guò)反應的固液混合物進(jìn)行加壓過(guò)濾,直到把機內物料壓干。也可在濾液出口抽真空,對物料進(jìn)行真空過(guò)濾,直到把濾液抽干為止。過(guò)濾時(shí)可使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針?lè )较蛐D(從頂部往下看),對物料進(jìn)行提升,并使空心螺帶在旋轉時(shí)限制濾餅層的厚度,使物料在薄的濾餅層條件下進(jìn)行過(guò)濾,以提高過(guò)濾速率。對于易過(guò)濾的物料,過(guò)濾時(shí)可不攪拌,直接把物料濾干。

3.可多次洗滌過(guò)濾

有些物料過(guò)濾完以后,還要進(jìn)行多次洗滌。反應過(guò)濾干燥多功能機用于對物料的反復多次洗滌是十分理想的設備。物料在機內壓干后,可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過(guò)空心軸和空心螺帶的攪拌,對濾餅進(jìn)行均勻再漿,再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠,可進(jìn)行多次洗滌,這時(shí)重復上述步驟多次即可,操作十分方便,勞動(dòng)強度很低。

4.真空干燥出料

 

過(guò)濾或洗滌過(guò)濾壓干的濾餅存留在機內,這時(shí)在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內通入熱媒,對物料進(jìn)行加熱,同時(shí)空心軸和空心螺帶仍以順時(shí)針?lè )较蛐D(從頂部往下看),對物料進(jìn)行向上提升并充分攪拌,而在設備的頂部則進(jìn)行抽真空,使物料在機內進(jìn)行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外,還有空心軸和空心螺帶從內部加熱,再加上是在抽真空條件下進(jìn)行干燥,因而干燥效率很高。

主要特點(diǎn)

1.一機多用,可在一臺機內完成反應、萃取、過(guò)濾、反復多次過(guò)濾洗滌、干燥等多種操作,并直接得到成品。

2.密閉操作,特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。

3.身體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱或冷卻,熱效率高,能耗低。

4. 特殊的攪拌螺旋設計,可使物料在反應、過(guò)濾、洗滌干燥各個(gè)階段都對物料進(jìn)行十分均勻的攪拌,從而使整機的工作效率很高。

5.在過(guò)濾階段,由于螺帶與過(guò)濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用,可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾效率高。

6.簡(jiǎn)化和縮短工藝流程,占地面積小,廠(chǎng)房和設備投資大大節省。

7. 操作方便,勞動(dòng)強度低,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好。

錐形洗滌過(guò)濾干燥三合一 技術(shù)參數

型號

SR-0.3

SR-0.5

SR-1.0

SR-1.5

SR-2.0

SR-3.0

SR-4.0

SR-5.0

容積(m³)

0.3

0.5

1.0

1.5

2.0

3.0

4.0

5.0

過(guò)濾面積(m²)

0.91~5.16

加熱面積(m²)

3.2~18.6

過(guò)濾方式

真空或加壓過(guò)濾

干燥方式

真空密閉干燥

電機功率(kw)

根據物料性質(zhì)不同,在3-55kw范圍內可選

外形尺寸(mm)

Φ850x

3460

Φ1000x

3602

Φ1200x

3970

Φ1400x

4119

Φ1500x

4238

Φ1650x

4670

Φ1750x

5276

Φ1850x

5698

材料

重量(T)

1.8

2.2

2.8

3.6

4.5

5.6

6.8

7.9

其它

根據要求,用戶(hù)可訂購0.2~10m³間各種規格設備

 

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