多功能過(guò)濾洗滌干燥機能實(shí)現物料的過(guò)濾、洗滌、干燥、滅菌、卸料等連續工藝過(guò)程，其操作方式屬于分批式操作(間歇操作)，廣泛應用于制藥、食品、農藥、化工等領(lǐng)域，可以避免物料在轉移過(guò)程中可能引起的物料損失、污染及環(huán)境污染?，F有三合一的結構是平板式，但是在長(cháng)期生產(chǎn)使用中發(fā)現一些缺陷，例如：圓形平底過(guò)濾面積??；側面出料，導致出料不*；干燥效果不理想，干燥過(guò)程中的物料翻動(dòng)小，換熱效率低，干燥效果受限制等。
1、攪拌反應：本機為筒錐式結構，可在本機內對物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時(shí)反應；
2、壓濾或真空過(guò)濾：當反應完后，通過(guò)壓濾或真空吸濾、過(guò)濾濾液，在過(guò)濾階段，由于螺帶與過(guò)濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾效率高；
3、可多次洗滌過(guò)濾：過(guò)濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機內和物料進(jìn)行多次自動(dòng)反應混合再洗滌，洗滌過(guò)濾達到洗滌要求后再濾干。
4、真空干燥出料：物料過(guò)濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱，并在頂部抽真空對物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥，干燥后自動(dòng)密閉出料。
多功能過(guò)濾洗滌干燥機有兩種進(jìn)給操作，反向進(jìn)給和前向進(jìn)給操作：
反向進(jìn)給操作：在此操作中，進(jìn)入原始進(jìn)給到后效果的過(guò)程發(fā)生，其排出作為后一個(gè)效果的進(jìn)給。在飼料冷的情況下，冷飼料是非常有利可圖的技術(shù)，因為更少的液體必須加熱到早期效果中存在的更高溫度。使用相同的過(guò)程來(lái)平衡物品的粘度并且還產(chǎn)生良好的傳熱系數
前向進(jìn)給操作：在此操作中，原料進(jìn)料與蒸汽流平行并起作用。當飼料很熱時(shí)，這種技術(shù)很有用，對于高溫沉積物和濃縮產(chǎn)品的變化也很有用。
對于重要生產(chǎn)過(guò)程的控制如長(cháng)流程、重要下游用戶(hù)、貴重物質(zhì)、危險過(guò)程等，自動(dòng)控制系統的安全可靠性極其重要。因它不僅關(guān)系到生產(chǎn)效率，甚至于生命和財產(chǎn)安全。在這方面人們不斷總結經(jīng)驗，已達到很高水平。
多功能過(guò)濾洗滌干燥機的制造領(lǐng)域其基于現場(chǎng)總線(xiàn)控制安全系統應具備實(shí)效安全科學(xué)功能，一旦現場(chǎng)設備，例如電纜、傳感器、觸發(fā)器或控制器產(chǎn)生錯誤、障礙或失效狀況，應具備避免損失或降低危害的優(yōu)勢功能，進(jìn)而保障機器與人員的綜合安全性，該要求便是失效安全原則?；谠撛瓌t我們可對現場(chǎng)總線(xiàn)安全控制系統通訊提出生存性、傳輸信息安全完整性、實(shí)時(shí)性與可測性要求。
現場(chǎng)總線(xiàn)生存性令其在應對隨機破壞影響中具備安全可靠性、系統連貫性，可在任何階段進(jìn)行安全信息傳送，因此為現場(chǎng)總線(xiàn)安全傳輸提供了保證。當由于物理因素令總線(xiàn)介質(zhì)遭到破壞，無(wú)法傳送安全信息時(shí)，該現場(chǎng)總線(xiàn)控制安全系統則應正確作出響應動(dòng)作，確保該產(chǎn)品處于安全狀態(tài)。
多功能過(guò)濾洗滌干燥機性能特點(diǎn)：
1、一機多用，可在一臺機內完成反應、萃取、過(guò)濾、反復多次過(guò)濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。
2、密閉操作，特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱或冷卻，熱效率高，能耗低。
4、特殊的攪拌螺旋設計，可使物料在反應、過(guò)濾、洗滌干燥各個(gè)階段都對物料進(jìn)行十分均勻的攪拌，從而使整機的工作效率很高。
5、在過(guò)濾階段，由于螺帶與過(guò)濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾效率高。
6、簡(jiǎn)化和縮短工藝流程，占地面積小，廠(chǎng)房和設備投資大大節省。
7、操作方便，勞動(dòng)強度低，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好。
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