一、產(chǎn)品介紹
無(wú)錫市雙瑞機械針對很多物料在干燥過(guò)程中容易團聚結塊，導致水分被鎖在物料硬塊內無(wú)法得到有效干燥等問(wèn)題，研制開(kāi)發(fā)了新型球型干燥機，干燥主體分為上球體和下球體，上下球體之間通過(guò)鉸鏈連接，干燥器主體安裝有將原料破碎制粒的破碎裝置，用于防止原料泄漏的安裝在上球體之間輸出軸的密封裝置，用于濾出料液的過(guò)濾裝置和用于攪拌干燥混合反應的攪拌裝置。該多功能球形干燥器增加了破碎結團成塊物料的機構，能夠獲得顆粒大小較為均勻的物料，能夠改善干燥效果、縮短干燥時(shí)間，獲得顆粒大小均勻的物料。
二、工作原理
球型干燥機通過(guò)對全新的球形容器和轉子、抽濾裝置巧妙組合，并采用上傾斜的攪拌轉子結構組成多功能一體機，能解決制藥化工生產(chǎn)中存在的難題，是滿(mǎn)足新版GMP要求的新型設備。
1、進(jìn)料：首先通過(guò)球體開(kāi)合裝置旋轉下半球與上半球閉合上，物料(料液)稱(chēng)量好后，經(jīng)真空吸料口進(jìn)入設備內。
2、結晶：開(kāi)啟筒體轉動(dòng)，夾套通入冷凍水，開(kāi)啟真空系統，如有需要開(kāi)啟破碎系統。對料液進(jìn)行冷卻結晶，速度可根據實(shí)際情況調節。
3、洗滌：在吸料口通入洗滌溶液，僅開(kāi)啟主軸轉動(dòng)功能，洗滌轉速可根據實(shí)際情況調節。
4、過(guò)濾：洗滌完成后，使濾板在底部，真空氣動(dòng)閥關(guān)閉，罐內通入壓縮氮氣，氮氣壓力可自動(dòng)維持，殘夜經(jīng)過(guò)底部殘夜排口排出。壓濾過(guò)程中，打開(kāi)殘液口閥旁球閥可對濾布反吹。也可進(jìn)行真空抽濾。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、球形真空干燥器主體分為上球體和下球體，上下球體之間通過(guò)鉸鏈連接，方便清洗設備，特殊的結構設計，具有干燥、混合功能。
2、干燥效率：是雙錐效率的2～4倍，是單錐效率的1.5倍，是烘箱效率的5～10倍，不結塊、不起球、滿(mǎn)足CGMP要求。
3、高效無(wú)菌干燥：干燥全過(guò)程絕不污染物料，也不受外界污染，滿(mǎn)足CGMP要求。
4、全密閉工藝對接：與分離設備、粉碎、分包設備實(shí)殃全密閉對接,實(shí)現無(wú)菌生產(chǎn)。
5、用途廣泛：藥品中間體、原料藥、無(wú)菌粉及其它食品、化工粉體溫料的干燥，對母液制備干粉也有良好的效果。
6、智能化控制系統：自動(dòng)控制柜、防爆操作箱、實(shí)現正、反轉、間隔延時(shí)、無(wú)級調速、自動(dòng)出料 , 可實(shí)現PLC程序控制。
四、技術(shù)改進(jìn)
1、球形真空干燥器減少了物料結塊，使得物料顆粒更細小、均勻，水分更容易蒸發(fā)，從而改善了干燥情況，顯著(zhù)提高了干燥效率、縮短了干燥時(shí)間；
2、新型中攪拌槳、破碎刀都采用可拆卸形式，同樣方便清洗和維修；三葉攪拌混合效果佳；容積大，效率高；混合均勻，沒(méi)有死角；高速粉碎，減少結塊；
3、混合均勻，沒(méi)有死角
球形干燥的攪拌在各個(gè)方向攪拌的力度和方向是一致的，所以在混合上是對稱(chēng)的，混合效果較好。而耙式干燥和錐形干燥在徑向和軸向的攪拌是不均勻，而且在邊角存在死角，容易導致混合后產(chǎn)品均一性出現問(wèn)題。
4、快速以及容易的清洗
球形干燥的結構簡(jiǎn)單，其容器為球形，所以從中心到球壁是三個(gè)方向都為對稱(chēng)，理論上只要在球心設置一個(gè)噴球就可以將干燥器所有的位置都清洗干凈。在實(shí)際中也只需要2～3個(gè)噴球就可以進(jìn)行在線(xiàn)清洗和在線(xiàn)滅菌。
5、除塵過(guò)濾器采用高壓反吹結構，物料基本無(wú)損耗。
6、可以全開(kāi)，方便檢查。頂部驅動(dòng)球形干燥器可以通過(guò)旋轉球體下半部，很容易地打開(kāi)整個(gè)干燥器，允許在任何時(shí)間快速檢查；這個(gè)操作可以簡(jiǎn)單的通過(guò)輕觸按鈕，利用液壓部分回轉執行器打開(kāi)快鎖來(lái)實(shí)現。
7、除塵過(guò)濾器采用高壓反吹結構，物料基本無(wú)損耗。
8、新型中攪拌軸傾斜設置，出料閥豎直設置，利用物料的重力作用實(shí)現更順暢地出料。
五、產(chǎn)品展示
六、產(chǎn)品參數
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