結晶過(guò)濾洗滌干燥機廠(chǎng)家

過(guò)濾洗滌干燥機廠(chǎng)家概述及工作原理

   過(guò)濾洗滌干燥機(業(yè)內俗稱(chēng)“三合一")能實(shí)現物料的過(guò)濾、洗滌、干燥、滅菌、卸料等連續工藝過(guò)程，其操作方式屬于分批式操作(間歇操作)，廣泛應用于制藥、食品、農藥、化工等領(lǐng)域，可以避免物料在轉移過(guò)程中可能引起的物料損失、污染及環(huán)境污染?，F有三合一的結構是平板式，但是在長(cháng)期生產(chǎn)使用中發(fā)現一些缺陷，例如：圓形平底過(guò)濾面積??；側面出料，導致出料不*；干燥效果不理想，干燥過(guò)程中的物料翻動(dòng)小，換熱效率低，干燥效果受限制等。

   為了克服上述單元設備組合中存在的問(wèn)題與不足，同時(shí)滿(mǎn)足化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉變，我公司進(jìn)行了大量的設計研發(fā)工作，終于研制成功了集過(guò)濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應過(guò)濾干燥機，實(shí)現了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn)，從結構設計到應用都緊跟制藥行業(yè)相應法規要求。該設備具有過(guò)濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能，還兼有反應、萃取、結晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項功能，屬于改進(jìn)型多功能設備。

  為了滿(mǎn)足貴重金屬粉末后處理生產(chǎn)日益嚴格的環(huán)保要求，過(guò)濾洗滌干燥機廠(chǎng)家研制設計的新型過(guò)濾洗滌干燥一體機，代替現有板框壓濾機進(jìn)行粗銀粉的過(guò)濾、洗滌、干燥等操作工序。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試運行，在實(shí)際生產(chǎn)中的應用實(shí)踐證明，金鹽銀鹽全密閉結晶過(guò)濾洗滌干燥設備-筒錐式反應過(guò)濾干燥多功能一體機可顯著(zhù)的降低了現場(chǎng)氨氣濃度，取得了良好的效果。

金鹽銀鹽稀有貴重金屬過(guò)濾洗滌干燥機

       近年來(lái)，隨著(zhù)貴金屬市場(chǎng)的活躍，電解業(yè)發(fā)展迅速，金鹽銀鹽的社會(huì )需求量不斷增加，促進(jìn)了金鹽銀鹽行業(yè)的興旺。國內大部分稀有貴重金屬公司之前釆用的生產(chǎn)方式是比較原始的手工作坊式生產(chǎn)，人工參與的環(huán)節比較多，現要增加產(chǎn)量就必須增加工人數量，不能有效降低成本；同時(shí)由于現場(chǎng)人工操作情況比較多，如原料qing化物的添加、產(chǎn)品在洗漆、溶解、干燥、包裝過(guò)程中的轉移等等，考慮到原料和產(chǎn)品均為有毒的學(xué)物質(zhì)，且產(chǎn)品價(jià)值比較高，人工生產(chǎn)容易產(chǎn)生事故和物料的浪費，從而增加了生產(chǎn)成本，難以形成有效的市場(chǎng)競爭力，制約了公司的進(jìn)一步發(fā)展。

       結晶干燥是金鹽銀鹽生產(chǎn)中的重要環(huán)節，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量分數。云錫銅業(yè)之前采用的生產(chǎn)工藝過(guò)程是將結晶和干燥分成兩個(gè)獨立的生產(chǎn)步驟，先進(jìn)行結晶工序，得到的晶體轉移至干燥工序。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中暴露出了很多問(wèn)題影響了產(chǎn)品的回收率和質(zhì)量，主要表現在以下幾個(gè)方面：

      (1) 工藝流程過(guò)多，增加了控制難度。在金鹽生產(chǎn)中一次結晶出的金鹽純度無(wú)法達到優(yōu)質(zhì)金鹽所要求的質(zhì)量分數，要提高金鹽的產(chǎn)品質(zhì)量，就必須進(jìn)行重結晶。

      (2) 其生產(chǎn)流程就是在結晶設備中初次結晶，然后洗滌過(guò)濾，加熱溶解，經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入第二次結晶設備中，進(jìn)行重結晶，得到的結晶體在轉送到干燥設備中進(jìn)行干燥。金鹽產(chǎn)品僅在結晶干燥這個(gè)環(huán)節就要在不同設備中不斷的輸送，而且整個(gè)過(guò)程比較繁瑣，給控制上增加了難度。銀鹽的結晶干燥雖然只需進(jìn)行一次結晶，但將這兩個(gè)步驟分開(kāi)，降低了生產(chǎn)效率也是不可取的。

      (3) 物料的輸送過(guò)程極易產(chǎn)生浪費和污染。在結晶干燥過(guò)程中，特別是金鹽結晶這個(gè)過(guò)程中，結晶是將溫度較高的濃縮液冷卻得到結晶體，而重結晶的過(guò)程是將結晶體加熱溶解，每個(gè)設備之間都非常大的溫差，通過(guò)管道給這些設備輸送溶液，溫度較高的溶液極易在管道內結晶，產(chǎn)生浪費，甚至堵塞管道，而且物料在轉運過(guò)程中，容器和管道內也會(huì )殘留的液體產(chǎn)生浪費和污染的現象。金鹽銀鹽產(chǎn)品本身就屬于貴重物品，物料的浪費和污染會(huì )給廠(chǎng)家帶來(lái)大量的損失。

      (4) 系統的維護成本高。按照云錫銅業(yè)原有的方式進(jìn)行結晶干燥，使用的設備數量較多，控制過(guò)程比較復雜，這樣勢必要增加人力物力來(lái)保證系統的穩定運行，從而增加了用人成本。而且對于一個(gè)控制系統而言，故障率往往與系統的復雜程度有關(guān)，傳統的結晶干燥生產(chǎn)過(guò)程集成化程度低，生產(chǎn)過(guò)程較復雜，所以廠(chǎng)家就不得不花費大量的精力和資金來(lái)排除故障，從而導致了生產(chǎn)效率較低。

金鹽銀鹽等稀有貴重金屬生產(chǎn)工藝改進(jìn)

      在對多家金鹽銀鹽生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)地考察，特別是對云錫銅業(yè)和福建紫金貴金屬公司的生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行深入的調查研究的基礎上，設計了一種金鹽銀鹽自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，以提高金鹽銀鹽的自動(dòng)化生產(chǎn)程度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量為目的，做了以下工作：

      (1) 選擇實(shí)施性強的金鹽銀鹽生產(chǎn)流程并確定控制方案：通過(guò)對多家企業(yè)的生產(chǎn)流程的實(shí)地考察對比，并參考大量的文獻資料，分析現有的各種生產(chǎn)工藝的利弊，選擇行之有效的工藝流程；并結合工藝流程確定相應的控制方案。

      (2) 控制系統硬件的選型和設計：根據選擇的生產(chǎn)工藝流程，結合確定的生產(chǎn)控制方案，完成生產(chǎn)過(guò)程設備和控制模塊的選型，設計控制系統的網(wǎng)絡(luò )結構以及確定其通信方式，根據安全生產(chǎn)的需要選擇有毒氣體檢測設備，并設計監控方案。

      (3) 控制系統軟件的設計：根據生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求，完成程序設計和上位機組態(tài)軟件的開(kāi)發(fā)，實(shí)現對金鹽銀鹽生產(chǎn)工藝的實(shí)時(shí)監控、生產(chǎn)流程的自動(dòng)控制和對現場(chǎng)設備的遠程操控。

      (4) 對關(guān)鍵工藝過(guò)程深入研究并提出優(yōu)化解決方案：根據實(shí)際生產(chǎn)的需要，對生產(chǎn)工藝控制進(jìn)行優(yōu)化設計，并通過(guò)理論和仿真驗證可行性。

      針對現有稀有貴重金屬生產(chǎn)出現的問(wèn)題，云錫銅業(yè)經(jīng)多方考察后，采用無(wú)錫雙瑞研制的全自動(dòng)結晶過(guò)濾洗滌干燥一體機，將結晶過(guò)濾洗滌干燥多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節結合在一起的方案，金鹽銀鹽的結晶、過(guò)濾、洗滌和干燥環(huán)節全部在一個(gè)設備中進(jìn)行，減少物料轉移環(huán)節，提高生產(chǎn)效率。

稀有貴重金屬精制過(guò)濾洗滌干燥三合一  結構及工作原理

      稀有貴重金屬精制過(guò)濾洗滌干燥三合一采用筒錐式結構，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內設置有結構較為復雜的圓錐形過(guò)濾裝置，在設備底部有特殊設計的wu死角快開(kāi)出料裝置或wu死角氣動(dòng)出料球閥。

      全自動(dòng)結晶過(guò)濾洗滌干燥一體機的優(yōu)勢在于一機多用，結晶、過(guò)濾、洗滌和干燥全部在一臺機器上完成，減少了中間環(huán)節，更重要的是整個(gè)過(guò)程全部在密閉的空間內完成，減少了外部環(huán)境的干擾，從而減少了外部因素對產(chǎn)品的污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。另外，采用結晶干燥一體機減少了設備數量，提高了自動(dòng)化程度，大大降低了勞動(dòng)強度。

稀有貴重金屬精制過(guò)濾洗滌干燥三合一  技術(shù)優(yōu)勢

      從筒錐式過(guò)濾洗滌干燥多功能設備處理各種不同物料的實(shí)際操作使用可發(fā)現很多優(yōu)點(diǎn)，主要表現有：

      (1) 一機多用，可在一臺機內完成反應、萃取、過(guò)濾、反復多次過(guò)濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。

      (2) 操作彈性大，能通過(guò)調整過(guò)濾壓差、轉速、螺旋擠壓導程等調節操作周期，使之適應工藝條件的變化。

      (3) 該機可在過(guò)濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無(wú)濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，單位過(guò)濾面積上的過(guò)濾速率很高，因此設備小而緊湊。

      (4) 全封閉系統，操作環(huán)境相當好，特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險產(chǎn)品等。

      (5) 既能濃縮，又能過(guò)濾。特別是需要對物料進(jìn)行洗滌時(shí)，可先對物料進(jìn)行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行地洗滌，再壓濾，這樣可減少物料的搬運，減少浪費，洗滌時(shí)不用再漿 ，加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量很高。

      (6) 可用于反應、過(guò)濾、干燥三種操作，使三個(gè)單元設備的作用在這一臺設備上完成，從而使設備成本、占地面積、勞動(dòng)強度、能耗等都大大降低。

      (7) 該機的動(dòng)力消耗低，擠出濾餅一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。

國內稀有貴重金屬廠(chǎng)家生產(chǎn)工藝自動(dòng)化程度比較低，加之生產(chǎn)過(guò)程中的需要的原料和中間產(chǎn)物均有毒性，難以實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的精度控制。無(wú)錫雙瑞研制的全自動(dòng)結晶過(guò)濾洗滌干燥一體機滿(mǎn)足金鹽銀鹽全密閉生產(chǎn)過(guò)程控制和全自動(dòng)化工藝要求，對提高金鹽銀鹽產(chǎn)品質(zhì)量有著(zhù)重要的意義，同時(shí)也推動(dòng)了金鹽銀鹽行業(yè)的蓬勃發(fā)展。