阿莫西林過(guò)濾洗滌一體機

阿莫西林過(guò)濾洗滌一體機

國內現有阿莫西林工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品平均粒徑小、變異系數高、雜質(zhì)殘留較高，產(chǎn)品穩定性差。國內各廠(chǎng)家的效期為兩年，而水平在三年以上。提高產(chǎn)品質(zhì)量水平和穩定性主要通過(guò)以下幾個(gè)途徑：
   (1) 加強人員培訓實(shí)現過(guò)程工藝控制的穩定性； 
   (2) 提高工藝自動(dòng)化控制的程度；設備的工藝適用性技改；
   (3) 對原輔材料的質(zhì)量和穩定性進(jìn)行控制，特別是主要原材料6-APA、對羥基苯酐胺酸鄧鉀鹽的質(zhì)量；
   (4) 各步主反應的工藝參數的優(yōu)化；
   (5) 檢驗技術(shù)在過(guò)程控制方面的應用以及成品雜質(zhì)分析方面的進(jìn)展為產(chǎn)品質(zhì)量提高、工藝改進(jìn)明確方向、提供依據。

阿莫西林過(guò)濾洗滌一體機
    在生產(chǎn)中結晶的質(zhì)量表現為晶體的純度、顆粒的大小以及晶形。晶體顆粒不能過(guò)細，否則后序的洗滌、過(guò)濾分離將發(fā)生困難，影響生產(chǎn)效率、產(chǎn)品收率和質(zhì)量，造成產(chǎn)品雜質(zhì)殘留量較高、產(chǎn)品穩定性差，而且細顆粒會(huì )帶靜電荷，為產(chǎn)品的制劑加工造成困難，加之顆粒太小、比容過(guò)大、流動(dòng)性差，這些也給產(chǎn)品的分包裝帶來(lái)不便。因而通過(guò)改善產(chǎn)品晶形、粒度及粒度分布是提高產(chǎn)品純度和穩定性以及制劑適用性的途徑之一。
 抗生素阿莫西林精制設備筒錐密閉過(guò)濾洗滌一體機  工藝步驟

    與現有技術(shù)相比，密閉加壓過(guò)濾洗滌一體機 抗生素阿莫西林的精制方法運用于阿莫西林精制提純工藝的優(yōu)點(diǎn)在于：有色雜質(zhì)較少，阿莫西林收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，同時(shí)回收產(chǎn)品質(zhì)量合格的，易于在生產(chǎn)上得到應用。