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制藥四合一洗滌干燥機

描述:制藥四合一洗滌干燥機
攪拌反應
將需要進(jìn)行反應的物料(固液、液液或氣液)從設備頂部加料口加入,啟動(dòng)電機及減速機,使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針?lè )较蛐D(從頂部往下看),這時(shí)*的攪拌結構可使物料在機內充分攪拌并充分反應。在反應過(guò)程中如要對物料進(jìn)行加熱或冷卻,可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環(huán),即可完成對物料加熱或冷卻,滿(mǎn)足反應所需的工藝條件

  • 廠(chǎng)商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間

    2023-12-13
  • 訪(fǎng)問(wèn)量

    5112
詳細介紹
品牌雙瑞機械產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新

 

制藥四合一洗滌干燥機


過(guò)濾洗滌干燥機(業(yè)內俗稱(chēng)“三合一”)能實(shí)現物料的過(guò)濾、洗滌、干燥、滅菌、卸料等連續工藝過(guò)程,其操作方式屬于分批式操作(間歇操作),廣泛應用于制藥、食品、農藥、化工等領(lǐng)域,可以避免物料在轉移過(guò)程中可能引起的物料損失、污染及環(huán)境污染?,F有三合一的結構是平板式,但是在長(cháng)期生產(chǎn)使用中發(fā)現一些缺陷,例如:圓形平底過(guò)濾面積??;側面出料,導致出料不*;干燥效果不理想,干燥過(guò)程中的物料翻動(dòng)小,換熱效率低,干燥效果受限制等。

公司所生產(chǎn)的干燥機、混合機、結晶機、過(guò)濾機、濃縮機、筒錐式過(guò)濾洗滌干燥二合一/三合一,平板式過(guò)濾洗滌三合一,球形多功能干燥機,多功能反應過(guò)濾洗滌干燥設備和印染設備,化工反應容器、換熱容器等產(chǎn)品始終保持著(zhù)高品質(zhì),低能耗和更環(huán)保。產(chǎn)品廣泛應用于食品、制藥、化工、環(huán)保等領(lǐng)域,保持較高的*。

為了克服上述單元設備組合中存在的問(wèn)題與不足,同時(shí)滿(mǎn)足化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉變,我公司進(jìn)行了大量的設計研發(fā)工作,終于研制成功了集過(guò)濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應過(guò)濾干燥機,實(shí)現了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn),從結構設計到應用都緊跟制藥行業(yè)相應法規要求。該設備具有過(guò)濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能,還兼有反應、萃取、結晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項功能,屬于改進(jìn)型多功能設備。

 

全密閉四合一洗滌干燥機

結晶過(guò)濾洗滌干燥四合一  工作原理

新型過(guò)濾洗滌干燥機為筒錐式結構,在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套,可對物料進(jìn)行加熱或冷卻,在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對物料進(jìn)行攪拌和提升,在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內設置有結構較為復雜的圓錐形過(guò)濾裝置,在設備底部有特殊設計的*快開(kāi)出料裝置或*氣動(dòng)出料球閥。

 

在反應階段,反應物料從頂部加入,*的攪拌結構可使物料在機內得到*均勻的攪拌,并通過(guò)筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時(shí)加熱或冷卻,使物料在機內充分反應。在過(guò)濾階段,本機可使物料在機內通過(guò)加壓或抽真空過(guò)濾濾干,并加入洗滌液,使物料在機內進(jìn)行多次自動(dòng)再漿洗滌,達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段,筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱并在頂部抽真空,對物料進(jìn)行真空密閉低溫干燥,干燥后自動(dòng)密閉出料。

 

制藥四合一洗滌干燥機

 

結晶過(guò)濾洗滌干燥四合一工藝流程

1、攪拌反應:本機為筒錐式結構,可在本機內對物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時(shí)反應;

2、壓濾或真空過(guò)濾:當反應完后,通過(guò)壓濾或真空吸濾、過(guò)濾濾液,在過(guò)濾階段由于螺帶與過(guò)濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用,可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾效率高;

3、可多次洗滌過(guò)濾:過(guò)濾濾干后物料,可以加入洗滌液在機內和物料進(jìn)行多次自動(dòng)反應混合再洗滌;洗滌過(guò)濾達到洗滌要求后再濾干。

4、真空干燥出料:物料過(guò)濾濾干后,在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱;并在頂部抽真空對物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥,干燥后自動(dòng)密閉出料。


 

 
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