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描述：調味料生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)濾洗滌干燥機雞精干燥生產(chǎn)方案一：DW帶式連續干燥調味料制粒干燥生產(chǎn)線(xiàn)分別由混合機、濕法制粒機，連續運動(dòng)干燥及，分級篩等機件組成，適用于雞精、蘑菇以及復配調味品的制粒干燥與成品的分級篩選，該生產(chǎn)線(xiàn)采用連續封閉生產(chǎn)流程和自動(dòng)上下料，避免間歇性生產(chǎn)而產(chǎn)生的物流交叉污染，同時(shí)采用組合式加熱方式，在干燥室的終端設計冷卻技術(shù)，由此達到連續生產(chǎn)作業(yè)的優(yōu)良產(chǎn)業(yè)效果。
廠(chǎng)商性質(zhì)
生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間
2024-05-17訪(fǎng)問(wèn)量
9154產(chǎn)品分類(lèi)
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詳細介紹
| 品牌 | 雙瑞機械 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結構類(lèi)型 | 其他 |
雞精生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)濾洗滌干燥機廠(chǎng)家
雞精生產(chǎn)工藝流程為：糧食（小麥、玉米、大豆）--味精半成品（谷氨酸鈉）與少量雞精等其他輔料混合-制粒-干燥-過(guò)篩-包裝-檢驗-成品-入庫。為獲得色香味俱全的雞精產(chǎn)品；輔料選擇是至關(guān)重要的。其中味精半成品（谷氨酸鈉）油胎等品質(zhì)對雞精成品起著(zhù)決定性的影響。在干燥方面，由于雞精的主要成分是由谷氨酸鈉發(fā)展而來(lái)，而谷氨酸鈉在溫度高于120℃時(shí)，會(huì )變成焦點(diǎn)，谷氨酸鈉食用后對人體有害，所以雞精在干燥時(shí)，干燥室的溫度必須控制在95℃-115℃之間，這樣才能充分發(fā)揮雞精的營(yíng)養價(jià)值。
調味料生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)濾洗滌干燥機
干燥工藝說(shuō)明：
我公司在常規振動(dòng)流化床干燥機基礎上，做了大量的改進(jìn)工作，使其適應雞精干燥生產(chǎn)的工藝要求，并且已經(jīng)在多家雞精生產(chǎn)廠(chǎng)家得到應用，深得用戶(hù)好評。
雞精有一定的粘性易粘在干燥機床面上造成干燥無(wú)法進(jìn)行。我公司為解決這一問(wèn)題采取了多種措施。雞精擠壓造粒成型后，表面水分較高，我公司生產(chǎn)的流化床第一段采取了低溫大風(fēng)量預干燥，使雞精表面水分迅速降低，同時(shí)表面粘度也有所降低。流化床第二段采取中溫大風(fēng)量干燥，以進(jìn)一步降低雞精表面水分。流化床第三段采取中溫常規風(fēng)量干燥，使雞精在流化床內有充分的停留時(shí)間以得到有效的干燥。流化床第四段采用大風(fēng)量冷卻，便于雞精在篩粉后能直接包裝?？傊?，為了滿(mǎn)足雞精在不同階段的工藝要求，床面的開(kāi)孔率及開(kāi)孔方向以及風(fēng)機選型均有相應的設計規范。
為提高雞精干燥時(shí)的流化效果及流化床的運轉可靠性，我公司生產(chǎn)的流化床加大了沸騰腔的容積，主機采用框架式結構。
調味料生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)濾洗滌干燥機
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