平板過(guò)濾洗滌干燥機是一種多功能設備,結合了過(guò)濾、洗滌和干燥的功能,常用于化工、制藥、食品等行業(yè)中,用于處理固體顆?;蚪Y晶物料。這種機器通過(guò)一個(gè)連續的流程完成多個(gè)步驟,從而提高生產(chǎn)效率并減少人力成本。平板過(guò)濾洗滌干燥機具有緊湊的設計和高效能力,可在較小的空間內完成多個(gè)操作步驟。其自動(dòng)化控制系統使操作更加簡(jiǎn)便,并且可以根據需要調整參數以實(shí)現不同產(chǎn)品要求。
各組成部件功能特點(diǎn):
一、過(guò)濾部件
過(guò)濾部件是平板過(guò)濾洗滌干燥機的核心組件之一,主要功能是去除物料中的雜質(zhì)和固體顆粒。通常采用細密的過(guò)濾介質(zhì),如濾紙、濾布或陶瓷濾板,這些介質(zhì)具有良好的過(guò)濾效果和較大的過(guò)濾面積,能夠有效去除懸浮固體顆粒并保留溶液。此外,過(guò)濾部件還具有可調節的壓力和流量控制裝置,可根據需要調整操作參數,以滿(mǎn)足不同物料和工藝的要求。
二、洗滌部件
洗滌部件負責對經(jīng)過(guò)過(guò)濾的物料進(jìn)行深度清潔,去除殘留雜質(zhì)和污垢。該部件通常包括洗滌槽和噴淋裝置,其中噴淋裝置采用高壓噴淋技術(shù),能夠確保物料表面的清洗,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。此外,洗滌部件還具備自動(dòng)化控制功能,可根據生產(chǎn)需求設定洗滌參數,實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
三、干燥部件
干燥部件是另一個(gè)重要組成部分,其功能是對洗滌后的物料進(jìn)行干燥處理,降低水分含量,提高產(chǎn)品的穩定性和保存期限。該部件通常包括干燥機、加熱裝置等,采用高效加熱系統,能夠快速將物料中的水分蒸發(fā)。同時(shí),干燥部件還具有溫度可調功能,可根據不同物料的特性調節干燥溫度,確保產(chǎn)品質(zhì)量。此外,該部件還采用節能設計,減少能源消耗,降低生產(chǎn)成本。
四、其他部件
除了上述三個(gè)主要部件外,還包括其他輔助部件,如進(jìn)料口、出料口、控制面板等。這些部件的設計合理,操作簡(jiǎn)便,為用戶(hù)提供了便捷的操作體驗。
操作步驟:
一、操作前準備
1、閱讀操作手冊:操作人員應詳細閱讀操作手冊,了解設備的結構、性能參數以及安全注意事項。
2、穿戴防護用具:在操作過(guò)程中,操作人員應穿戴好相應的勞動(dòng)防護用具,如手套、護目鏡等,確保人身安全。
3、檢查設備狀態(tài):檢查各個(gè)部件是否完好無(wú)損,潤滑油是否充足,電氣設備是否正常。同時(shí),清理周?chē)碾s物,確保周?chē)h(huán)境整潔。
二、啟動(dòng)設備
1、開(kāi)啟電源、水源和氣源:按照正確的順序開(kāi)啟電源、水源和氣源,并逐步啟動(dòng)各個(gè)部件,確保能夠正常運轉。
2、觀(guān)察運行情況:在啟動(dòng)過(guò)程中,操作人員需要仔細觀(guān)察運行情況,確保沒(méi)有異常聲音和振動(dòng)。
三、進(jìn)行過(guò)濾洗滌干燥操作
1、進(jìn)料:由容器上部的進(jìn)料閥放入各類(lèi)物料。若使用該裝置進(jìn)行反應或結晶時(shí),應事先將濾板下面加滿(mǎn)緩沖溶液。
2、過(guò)濾:可選用加壓過(guò)濾或真空抽濾,同時(shí)把容器內的攪拌槳葉降到結晶物面,進(jìn)行壓碾過(guò)濾。
3、淋洗晶體:由容器上部的清洗球加入規定的清洗劑噴淋到晶體濾餅的表面進(jìn)行抽濾清洗。
4、攪拌清洗:放入清洗液并開(kāi)攪拌順時(shí)針?lè )较蛐D,把晶體濾餅粉碎松開(kāi),使其與清洗液混合呈現糊狀或淤泥狀態(tài)。
5、壓碾過(guò)濾、脫液:對結晶物體的表面進(jìn)行機械性壓碾,開(kāi)攪拌逆時(shí)針?lè )较蛐D,一邊壓碾晶體表面,一邊繼續進(jìn)行加壓過(guò)濾。
6、干燥:開(kāi)啟真空閥門(mén),對容器內進(jìn)行減壓同時(shí)開(kāi)夾套加熱循環(huán)系統按工藝規定溫度進(jìn)行真空干燥或通過(guò)熱空氣對晶體進(jìn)行熱空氣干燥。
四、物料排出與設備清洗
1、物料排出:按生產(chǎn)工藝規定的條件待物料干燥后符合質(zhì)量標準,通過(guò)攪拌使干燥好的物料通過(guò)漿葉移到排出口,經(jīng)排料閥自動(dòng)排出。
2、設備清洗:卸料完畢后,進(jìn)行在位清洗與在位滅菌,確保設備內部及自動(dòng)卸料閥的清潔。