立式固定筒錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一

在醫藥、農藥、染料、顏料及其它精細化工生產(chǎn)過(guò)程的后處理工序中，常有過(guò)濾、洗滌、干燥等單元操作，這些單元操作通常由離心過(guò)濾機、洗滌槽以及干燥機等單元設備單獨運作，設備間通過(guò)管道或采用其它方式輸送物料。多種單元設備連成一個(gè)系統的大裝置、長(cháng)流程、低效率、難調節的生產(chǎn)過(guò)程，對于固體含量較高的懸濁液，往往發(fā)生固體粘壁而堵塞管道，造成生產(chǎn)難以正常進(jìn)行。采取敞開(kāi)式生產(chǎn)，雖便于處理堵塞問(wèn)題，但對于醫藥、食品、生物制品等難以滿(mǎn)足GMP規范要求，而且對于易燃、易爆、有毒或劇毒的物料，還存在安全隱患。


為了克服上述單元設備組合中存在的問(wèn)題與不足，同時(shí)滿(mǎn)足化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉變 ，無(wú)錫雙瑞機械工程師經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)，通過(guò)吸收國外的技術(shù)，終于研制出集過(guò)濾、洗滌、干燥于一體的多功能立式固定筒錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一。筒錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一具有過(guò)濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能，所以統稱(chēng)為過(guò)濾干燥機，俗稱(chēng)“三合一”；同時(shí)還兼有反應、萃取、結晶、洗滌、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項功能，因而又稱(chēng)為多功能機。

立式固定筒錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一 結構和工作原理

固定筒錐形過(guò)濾干燥機結構上部呈圓筒形，下部呈錐形，所以稱(chēng)之為筒錐形。上部園筒與下部錐體均為雙層夾套結構：內夾套為濾液通道，內壁上開(kāi)小孔，內壁里側依次為濾布、濾網(wǎng)（復合孔板網(wǎng)），濾液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)、濾布及內夾套內壁入內夾套，再經(jīng)濾液出口流出；外夾套為熱介質(zhì)或冷介質(zhì)通道，供加熱或冷卻用。容器頂部安裝驅動(dòng)裝置，設備中間傳動(dòng)軸上裝有螺旋刮刀、攪拌漿和推料螺旋。驅動(dòng)裝置可正轉也可反轉，將物料提上或推下。

具體操作過(guò)程：加料，先把物料從頂部加料口加入設備內；過(guò)濾，打開(kāi)濾液出口，通過(guò)在濾液出口處抽真空或在設備頂部施加壓縮空氣的方法對物料進(jìn)行過(guò)濾；洗滌，暫停過(guò)濾，洗滌用溶劑也從頂部加入，在攪拌下進(jìn)行洗滌，洗滌畢繼續過(guò)濾操作；干燥，向上述所有的空心旋轉部件和外夾套中通入熱介質(zhì)，對物料進(jìn)行加熱，同時(shí)在設備頂部抽真空，對物料進(jìn)行真空干燥；卸料，打開(kāi)下部的快開(kāi)式出料閥，使驅動(dòng)機構按反方向旋轉，推料螺旋自動(dòng)把干燥好的物料推出機外。

立式固定筒錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一 工藝流程
1、攪拌反應

將需要進(jìn)行反應的物料(固液、液液或氣液)從設備頂部加料口加入，啟動(dòng)電機及減速機，使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針?lè )较蛐D(從頂部往下看)，這時(shí)*的攪拌結構可使物料在機內充分攪拌并充分反應。在反應過(guò)程中如要對物料進(jìn)行加熱或冷卻，可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環(huán)，即可完成對物料加熱或冷卻，滿(mǎn)足反應所需的工藝條件。

2、壓濾或真空過(guò)濾

反應結束，打開(kāi)下部濾液出口，在設備內通入壓縮空氣或氮氣等氣體，對經(jīng)過(guò)反應的固液混合物進(jìn)行加壓過(guò)濾，直到把機內物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對物料進(jìn)行真空過(guò)濾，直到把濾液抽干為止。過(guò)濾時(shí)可使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針?lè )较蛐D(從頂部往下看)，對物料進(jìn)行提升，并使空心螺帶在旋轉時(shí)限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進(jìn)行過(guò)濾，以提高過(guò)濾速率。對于易過(guò)濾的物料，過(guò)濾時(shí)可不攪拌，直接把物料濾干。

3、可多次洗滌過(guò)濾
有些物料過(guò)濾完以后，還要進(jìn)行多次洗滌。反應過(guò)濾干燥多功能機用于對物料的反復多次洗滌是十分理想的設備。物料在機內壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過(guò)空心軸和空心螺帶的攪拌，對濾餅進(jìn)行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠，可進(jìn)行多次洗滌，這時(shí)重復上述步驟多次即可，操作十分方便，勞動(dòng)強度很低。

以上述方法對物料進(jìn)行洗滌，我們稱(chēng)之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進(jìn)行洗滌，因而操作時(shí)雖然開(kāi)關(guān)閥門(mén)次數多一點(diǎn)，但用的洗滌液較少。該機也可對物料進(jìn)行連續洗滌，即把洗滌液用泵或其它方法連續壓入，利用洗滌液的壓力進(jìn)行過(guò)濾，空心軸和空心螺帶則不斷地攪拌，濾液從濾液出口連續排出，直至達到洗滌要求為止，再把濾餅壓干。這種連續洗滌的方法，一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多，但操作更方便。

4、真空干燥出料
過(guò)濾或洗滌過(guò)濾壓干的濾餅存留在機內，這時(shí)在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內通入熱媒，對物料進(jìn)行加熱，同時(shí)空心軸和空心螺帶仍以順時(shí)針?lè )较蛐D(從頂部往下看)，對物料進(jìn)行向上提升并充分攪拌，而在設備的頂部則進(jìn)行抽真空，使物料在機內進(jìn)行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外，還有空心軸和空心螺帶從內部加熱，再加上是在抽真空條件下進(jìn)行干燥，因而干燥效率很高。

干燥結束，打開(kāi)設備下部的快開(kāi)出料口，使空心軸和空心螺帶按逆時(shí)針?lè )较蛐D(從頂部往下看)，機內干燥好的物料將自動(dòng)被推向出料口。至此，一批物料的反應、過(guò)濾、洗滌和干燥過(guò)程結束。

無(wú)錫市雙瑞機械研發(fā)生產(chǎn)的立式固定筒錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一，具有以下優(yōu)點(diǎn)
1.密閉操作，多個(gè)工藝過(guò)程在同一設備內完成，減少塵埃和微生物對物料品質(zhì)的影響，減少貴重物料的損耗，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量。
2.減少物料輸送環(huán)節，特別是濾餅的的輸送，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)能力。
3.過(guò)濾、洗滌操作可以在真空或加壓下進(jìn)行，過(guò)程操作靈活，容易控制。
4.對于易燃、易爆、有毒或劇毒的危險品的處理，減少對環(huán)境的污染，改善作業(yè)環(huán)境，操作安全。
5.縮短流程，減少設備，減少廠(chǎng)房空間，降低工程投資。

立式固定筒錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一 行業(yè)應用

立式固定筒錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一為全密閉結構，間歇操作方式，采用真空過(guò)濾及加熱干燥脫除溶劑，特別適用于處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品，貴重產(chǎn)品，以及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。