醫藥級過(guò)濾洗滌干燥機可以同時(shí)替代過(guò)濾及干燥設備(如：抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等)在同一臺設備內完成過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料全過(guò)程。廣泛應用于醫藥、化工、農藥、食品等行業(yè)，是過(guò)濾干燥的好設備，可實(shí)現全封閉、全過(guò)程的連續操作生產(chǎn)，更適應于無(wú)菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。
醫藥級過(guò)濾洗滌干燥機的設計原理如下：
1、整個(gè)筒體按照壓力容器設計與制作。
2、其整個(gè)工作過(guò)程可以在一個(gè)密閉的環(huán)境內工作。
3、在過(guò)濾階段主要是靠罐體底部抽真空，為了提高過(guò)濾效率在罐體內可以施加正壓，一般不超過(guò)0.1MPa。
4、在濾餅抽干后，由于濾餅密度較高，為了使其疏松，靠S型漿葉的反切和升降可以把濾餅刮松。
5、在洗滌過(guò)程中，由S型漿葉的正轉和升降將起了攪拌作用，使洗滌液與物料充分洗滌。
6、底盤(pán)與筒體設計不可拆卸式，在底盤(pán)上鋪上支承網(wǎng)和沖孔板一則便于液體流動(dòng)，二則便于安裝濾布。
7、過(guò)濾介質(zhì)可以用濾布、無(wú)紡布、也可以用燒結網(wǎng)。
8、卸料是通過(guò)S型漿葉反推動(dòng)使物料從側出料口自動(dòng)卸出。
9、攪拌的正反轉是通過(guò)電機減速機帶動(dòng)主軸轉動(dòng)，調節液壓閥完成升降的速度，減速機可選國產(chǎn)和進(jìn)口的。
如此設計出來(lái)的醫藥級過(guò)濾洗滌干燥機具有以下優(yōu)勢：
1、系統密閉：是一個(gè)全密閉的系統，在密閉系統生產(chǎn)操作，能避免毒性物質(zhì)對空氣的污染，同時(shí)能減操作人員中毒事故的發(fā)生。
2、回收利用：物料與溶劑幾乎*回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費，具有很大的經(jīng)濟效益。
3、多功能一體操作：過(guò)濾、洗滌和干燥在同一設備中完成。容器壁配備加熱套層，從而能進(jìn)行干燥處理。
4、連續操作：過(guò)濾和干燥在一個(gè)連續的系統內進(jìn)行，無(wú)需處理濕濾餅。干燥后的產(chǎn)品可以機械傳送到稱(chēng)重、包裝等工段。
5、節約人力：一個(gè)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓的非技術(shù)人員即可以完成操作。開(kāi)、關(guān)、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料都毋須技術(shù)人員監控。
6、清洗*：具有自動(dòng)噴淋和攪拌的功能，濾餅能充分清洗，從而減少排污量降低廢水處理成本。
7、清潔生產(chǎn)：裝配有粉塵捕集器，收集干燥后產(chǎn)生的粉塵，可滿(mǎn)足潔凈型的生產(chǎn)要求。
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