多功能過(guò)濾器是大功率的重型設備，不需要經(jīng)常保養，在操作前須仔細閱讀各項使用說(shuō)明書(shū)(包括減速機及機械密封)，嚴格按說(shuō)明書(shū)操作，另外還需要注意以下幾點(diǎn)：
1、每次加入的物料不超過(guò)機器的公稱(chēng)容積，如加入太多，會(huì )容易損壞機封或填料密封和變送器等，甚至發(fā)生事故。
2、每次加入的固體物料需要確保濾餅層厚度，濾餅層太厚會(huì )使攪拌軸負載過(guò)大而損壞，影響機器的使用壽命。
3、每次使用前必須檢查機封儲液的液位和壓力。
4、每星期要給機封及軸承加注潤滑油。
5、給機封儲液罐加密封液時(shí)，密封液位置必須超過(guò)觀(guān)察窗的2/3位置，但不能加滿(mǎn)，當儲液罐內密封液低于觀(guān)察窗下時(shí)，必須加密封液，加密封液必須停機和罐內沒(méi)有壓力的狀態(tài)下進(jìn)行，以免造成意外。
6、工作壓力小于0.4MPa時(shí)，必須在工作前從儲液罐氣體加壓口注入比罐內壓力高0.1-0.2MPa的氣壓。
7、過(guò)濾機操作過(guò)程中應當通過(guò)視鏡觀(guān)察。
8、過(guò)濾器的攪拌軸能夠從濾布上方(1cm-1.5cm)被升高至*行程。但是，不應當在沒(méi)有必要的時(shí)候將其抬高到*大高度。由于過(guò)濾器的攪拌軸由頂部支撐，軸的底部是沒(méi)有支撐的；同時(shí)由于它只在一端支撐，所以也有可能在其他方面產(chǎn)生很大的壓力(如果沒(méi)有正確操作)，并且在打漿、擠壓、卸料過(guò)程中失去平衡，以至產(chǎn)生較大的振動(dòng)。
9、在出料環(huán)節，在從過(guò)濾器中卸下濾餅后，必需*清潔活塞密封處，確保沒(méi)有固體顆粒留在表面，如果閥門(mén)未被清潔，在再次加入料液時(shí)就有可能出現泄漏。
10、一旦濾布阻塞，過(guò)濾時(shí)間就可能延長(cháng)，此時(shí)就需要*清潔濾布，如果清潔后過(guò)濾時(shí)間還是沒(méi)有減少，則應當更換濾布(從人孔處進(jìn)入進(jìn)行清潔及更換濾布)。
11、在每一批次生產(chǎn)之后都應當檢查濾布(檢查濾布是否變松)，攪拌軸在底處轉動(dòng)，是否有可能損壞濾布)。
12、在生產(chǎn)2至3批次后檢查攪拌器上的螺栓是否連接堅固，同時(shí)檢查濾布是否*固定。
13、減速機的日常維護與保養參見(jiàn)減速機使用說(shuō)明書(shū)。
14、在生產(chǎn)過(guò)程中應當不定期地檢查各連接部位的密封情況，是否有漏油，有可能螺栓連接變松或者密封墊被破壞，就應當堅固螺栓或更換密封墊。
15、加注潤滑油
15.1打開(kāi)軸承箱壓蓋檢查軸承的潤滑情況，如果潤滑不良，則應當加注潤滑脂。
15.2應當確保減速齒輪的潤滑油液面始終維持在一定位置，注意不要讓潤滑油過(guò)量。
15.3確保液壓站的油面維持在一定位置，如果低于下油標位置，則應加注潤滑油，注意不要超過(guò)上油標位置。液壓油定期檢查，如油變質(zhì)及時(shí)更換；每年必須換油一次。
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